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泵送混凝土堵管怎么办威士专家给您解决(前篇)

发布时间2016年12月27日 11:08 发布人佚名 来源原创 点击次数992次
在泵送混凝土的过程中不可避免的会出现堵管现象⊙其实♤这些都是可以避免的♤只要按规范操作♤一般是不会出现堵管的⊙那么♤到底堵管是怎么发生的♤又有哪些方式可以避免堵管呢?赶紧看看吧!
泵送混凝土堵管怎么办威士专家给您解决(前篇)

一、操作不当容易造成堵管

① 泵送速度选择不当
泵送时♤速度的选择很关键♤操作人员不能一味地图快♤有时欲速则不达⊙首次泵送时♤由于管道阻力较大♤此时应低速泵送♤泵送正常后♤可适当提高泵送速度⊙当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时♤应低速泵送♤将堵管消灭在萌芽状态⊙

②操作人员精力不集中

输送泵操作人员在泵送施工中应精力集中♤时刻注意泵送压力表的读数♤一旦发现压力表读数突然增大♤应立即反泵2-3个行程♤再正泵♤堵管即可排除⊙若已经进行了反泵(正泵几个操作循环♤仍未排除堵管♤应及时拆管清洗♤否则将使堵管更加严重⊙
③停机时间过长
停机期间♤应每隔5-10min(具体时间视当日气温、混凝土塌落度、混凝土初凝时间而定)开泵一次♤以防堵管⊙对于停机时间过长♤已初凝的混凝土♤不宜继续泵送⊙
④ 余料量控制不适当
泵送时♤操作人员须随时观察料斗中的余料♤余料不得低于搅拌轴♤如果余料太少♤极易吸入空气♤导致堵管⊙料斗中的料也不能堆得太多♤应低于防护栏♤以便于及时清理粗骨料和超大骨料⊙当某一车混凝土的塌落度较小时♤余料可低于搅拌轴♤控制在“S”管或吸入口以上♤以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力⊙本办法仅适用于“S”阀系列混凝土泵⊙
⑤混凝土的塌落度过小时采取措施不当
当发现有一斗混凝土的塌落度很小♤无法泵送时♤应及时将混凝土从料斗底部放掉♤若贪图省事♤强行泵送极易造成堵管⊙切忌在料斗中加水搅拌⊙
⑥管道未清洗干净
次泵送完毕♤管道未清洗干净♤会造成下一次泵送时堵管⊙所以每次泵送完毕一定要按照操作规程将输送管道清洗干净⊙


二、 管道连接原因导致的堵管
①道布置时应按最短距离、最少弯头和最大弯头来布管♤尽量减小输送阻力♤也就减少了堵管的可能性⊙
②出口锥管处♤不许直接接弯管♤至少应接入5mm以上直管后♤再接弯管⊙
③向下的管路♤出口处应装设防离析装置♤预防堵管⊙
④途接管时♤每次只能加接一根♤且应用水润滑一下管道内壁♤并排尽空气♤否则极易造成堵管⊙
⑤泵送时♤水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%♤且应在水平管路中接入管路截止阀⊙停机时间超过5min时♤应关闭截止阀♤防止混凝土倒流♤导致堵管⊙由水平转垂直时的90度弯管♤弯曲半径应大于500mm⊙


三、 混凝土或砂浆的离析导致的堵管 
混凝土或砂浆遇水时♤极易造成离析⊙有时在泵送砂浆时♤便发生堵管现象♤就是因为砂浆与管道中的水直接接触后♤砂浆离析而引起的♤预防办法是
泵前用水湿润管道后♤从管道的最低点将管道接头松开♤将余水全部放掉♤或者在泵水之后♤泵送砂浆之前♤放入一海绵球♤将砂浆与水分开⊙
泵送完毕清洗管道时♤也要放入一海绵球♤将水与混凝土分开♤否则极易造成堵管⊙

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